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液壓元件選型與系統成套技術

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精心推薦: 液壓   編著   元件   成套   系統
液壓元件選型與系統成套技術
出版時間: 2018年版
內容簡介
《液壓元件選型與系統成套技術》分上下兩篇。上篇在對液壓泵、馬達、缸和各類液壓輔件的基本原理進行簡要介紹基礎上,重點介紹其分類、產品及選型要點。下篇在介紹液壓裝置的結構類型及其成套技術要點基礎上,重點介紹液壓泵站、液壓閥組、液壓總成的設計方法及其安裝調試、運轉維護和故障診斷。 《液壓元件選型與系統成套技術》可供各行業液壓氣動技術的一線工作人員(設計研發、加工制造、安裝調試、操作維護、故障診斷及點檢定檢、管理營銷和教育培訓等)使用,也可作為高等院校、職業院校的選修課和實訓課教材、課程設計和畢業設計及科研開發的參考書,也可作為設備和技術培訓機構及工礦企業的短期培訓、上崗培訓教材及自學教材,同時可供液壓技術愛好者學習參閱。
目  錄
上篇 液壓元件選型

第1章 液壓元件及系統概論 1

1.1液壓系統的組成與表示 1

1.1.1液壓系統的組成及功用 1

1.1.2液壓系統的表示——圖形符號 2

1.1.3液壓系統原理圖的繪制和識讀 4

1.2液壓元件正確選型的意義與選型自動計算 5

1.2.1正確選型的意義 5

1.2.2選型自動計算 5

1.3液壓裝置的結構型式及其適用場合 6

1.3.1分散配置型液壓裝置 6

1.3.2集中配置型液壓裝置(液壓站)7

1.4液壓系統成套技術概述 10

第2章 液壓泵及其選型 11

2.1基本原理與結構特征 11

2.2類型符號及結構特點 12

2.3性能參數及比較 15

2.4變量控制方式 18

2.4.1變量基本原理及常用方法 18

2.4.2變量控制方式及其特性 19

2.5典型結構 23

2.5.1齒輪泵 23

2.5.2葉片泵 23

2.5.3軸向柱塞泵 24

2.5.4徑向柱塞泵 26

2.6典型產品 27

2.6.1齒輪泵 27

2.6.2葉片泵 29

2.6.3螺桿泵 35

2.6.4軸向柱塞泵 36

2.6.5徑向柱塞泵 40

2.6.6超高壓液壓泵 41

2.6.7水壓液壓泵 42

2.7液壓泵的選型 42

2.7.1選擇原則 42

2.7.2類型選擇 43

2.7.3基本參數的選擇 44

2.7.4其他項目的選定 50

第3章 液壓馬達及其選型 51

3.1基本原理與結構特征 51

3.2類型符號及結構特點 52

3.3性能參數及比較 55

3.4變量(調速)原理及方法 58

3.4.1變量(調速)基本原理 58

3.4.2變量方法 58

3.5典型結構 59

3.5.1軸配流行星轉子式擺線內嚙合齒輪馬達 59

3.5.2單作用徑向柱塞馬達 60

3.5.3多作用徑向柱塞馬達——鋼球柱塞傳力式(球塞式)內曲線馬達 60

3.5.4螺桿馬達 62

3.6典型產品 62

3.6.1齒輪馬達 62

3.6.2葉片馬達 65

3.6.3軸向柱塞馬達 65

3.6.4徑向柱塞馬達 68

3.6.5水壓馬達 69

3.7液壓馬達的選型 70

3.7.1選擇原則與依據 70

3.7.2結構類型的選擇 70

3.7.3規格(排量)的選擇 71

3.7.4工況[實際工作壓力(或壓差)、流量和功率]計算 71

3.7.5壽命評估或驗算 72

3.7.6其他項目的選定 73

第4章 擺動液壓馬達及其選型 74

4.1基本原理及分類符號 74

4.2結構特點與性能參數 74

4.3典型結構 78

4.3.1葉片式擺動液壓馬達 78

4.3.2活塞式齒條齒輪型擺動液壓馬達 78

4.3.3來復式擺動液壓馬達 79

4.4典型產品 79

4.5擺動液壓馬達的選型 80

4.5.1選型依據 80

4.5.2結構類型選擇 81

4.5.3轉角的選定 81

4.5.4輸出轉矩和工作壓力的選用 81

4.5.5啟動壓力和內泄漏量的考慮 81

4.5.6終端緩沖與止動(限位)措施 82

4.5.7工作介質的選用 82

第5章 液壓缸及其選型 83

5.1類型符號與原理特點 83

5.2主要參數 85

5.3安裝型式 86

5.4典型結構及組成部分 88

5.4.1典型結構 88

5.4.2組成部分 90

5.5典型產品 90

5.6液壓缸的選型 91

5.6.1選型內容與步驟 91

5.6.2結構類型及安裝方式的選擇 91

5.6.3確定液壓缸的作用力(負載)及速度 93

5.6.4確定液壓缸的主要尺寸參數 95

5.6.5確定液壓缸的型號規格 96

5.7液壓缸的設計 96

第6章 液壓控制閥及其選型 97

6.1基本原理及分類符號 97

6.2基本參數與基本要求 101

6.3典型結構 102

6.3.1普通液壓閥 102

6.3.2特殊液壓閥 104

6.4性能比較與適用場合 107

6.5典型產品 108

6.5.1普通液壓閥產品系列 108

6.5.2特殊液壓閥產品系列 110

6.6普通液壓閥與疊加閥及插裝閥的選型要點 114

6.6.1選型的一般原則 114

6.6.2類型選擇 114

6.6.3規格型號的確定 115

6.6.4公稱壓力與額定流量的選擇 115

6.6.5操縱方式的選擇 116

6.6.6安裝連接方式的選擇 116

6.6.7液壓工作介質的選擇 117

6.6.8經濟性及其他因素的選擇 117

6.6.9普通液壓閥選型考慮因素總覽 117

6.7電液伺服閥的選型 118

6.7.1閥的類型選擇 118

6.7.2靜態指標選擇 118

6.7.3動態指標選擇 120

6.7.4其他因素 120

6.7.5線圈連接方式的選用 120

6.7.6液壓油源的選擇 121

6.7.7污染控制 122

6.7.8性能檢查、調整與更換 122

6.8電液比例閥的選型 123

6.8.1閥的種類選擇 123

6.8.2靜態指標選擇 123

6.8.3動態指標選擇 124

6.8.4注意事項 124

第7章 液壓輔件及其選型 126

7.1過濾器及其選型 126

7.1.1油液過濾器的功用、符號及類型 126

7.1.2油液過濾器的基本組成與典型結構 127

7.1.3油液過濾器的性能參數 128

7.1.4油液過濾器的典型產品 129

7.1.5油液過濾器的選型要點 129

7.1.6液壓空氣過濾器及其選型 131

7.2蓄能器及其選型 132

7.2.1原理及分類 132

7.2.2典型結構及符號特點 132

7.2.3氣囊式蓄能器的參數及其計算 133

7.2.4氣囊式蓄能器典型產品 136

7.2.5蓄能器的選型 137

7.3熱交換器與溫控元件及其選型 138

7.3.1冷卻器及其選型 138

7.3.2加熱器及其選型 141

7.3.3溫控儀表及其選型 142

7.4管件及其選型 142

7.4.1管路及其選型 143

7.4.2管接頭及其選型 146

7.4.3連接法蘭及其選型 149

7.4.4螺塞與堵頭及其選型 150

7.4.5管夾及其選型 150

7.5壓力測量元件及其選型 151

7.5.1壓力表與壓力傳感器及其選型 151

7.5.2壓力表開關及其選型 153

7.6密封裝置(件)及其選型 155

7.6.1要求類型及材料 156

7.6.2密封基本原理及密封裝置選型設計要點 156

7.6.3常用密封裝置(件)的特點及應用 157

第8章 液壓油液及其選用 161

8.1性質與要求 161

8.2分類、命名、代號與種類、特性 164

8.2.1分類、命名、代號 164

8.2.2常用液壓油液的組成、特性及適用場合 165

8.3液壓油液選用要點 167

8.3.1品種的選擇 167

8.3.2黏度等級(牌號)的選擇 169

8.3.3難燃液壓液的選用 169

8.3.4進口液壓設備換用國產油液要點 170



下篇 液壓系統成套技術

第9章 液壓系統成套技術要點 171

9.1液壓系統設計的一般設計

9.1.1液壓系統設計的內容步驟 171

9.1.2液壓系統設計的共性要求 172

9.1.3設計簡例——壓力機液壓系統功能原理設計 172

9.1.4液壓系統原理圖的CAD 174

9.2液壓系統成套設計及其內容步驟與注意事項 176

9.2.1液壓裝置的結構類型及其選擇 176

9.2.2集中配置型液壓裝置——液壓站的成套設計內容步驟與注意事項 176

第10章 液壓泵站的成套設計 178

10.1液壓泵站的組成及分類 178

10.1.1組成 178

10.1.2分類 178

10.2油箱及其附件成套設計、制造與選用 181

10.2.1功能及類型 181

10.2.2油箱容量及其確定 184

10.2.3標準油箱的規格及外形尺寸 185

10.2.4油箱結構及其附件成套設計要點 186

10.2.5油箱的制造工藝與裝配 196

10.2.6油箱產品及其選用 197

10.3液壓泵組的成套設計要點 198

10.3.1布置方式與連接及安裝方式 198

10.3.2傳動底座及防振降噪措施 202

10.3.3液壓泵組的工作圖樣 202

10.4蓄能器組件的成套設計要點 204

第11章 液壓閥組的集成化設計 207

11.1集成方式 207

11.2無管集成液壓閥組的類型、設計流程及共性要求 207

11.2.1類型特點及適用場合 207

11.2.2設計流程及共性要求 211

11.3塊式集成液壓閥組的成套設計要點 214

11.3.1分解液壓系統并繪制集成塊單元回路圖 215

11.3.2集成塊的設計 216

11.3.3塊式集成液壓閥組裝配圖的繪制 223

11.3.4通用集成塊系列 223

11.3.5油路塊CAD 簡介 225

第12章 液壓站的結構總成設計 228

12.1管路布置與連接 228

12.1.1管路要求 228

12.1.2管路布置 229

12.1.3管路連接 231

12.2電控裝置的設計要點 234

12.3液壓站總成裝配圖的設計與繪制 235

12.4液壓系統技術文件的編制和全面審查 237

12.5液壓站結構總成的CAD 238

第13章 液壓系統(裝置)的安裝調試、運轉維護與故障診斷 239

13.1液壓系統(裝置)的安裝 239

13.1.1安裝準備 239

13.1.2確定安裝程序與方案 239

13.1.3液壓元件和管件的質量檢查 240

13.1.4液壓裝置的安裝及其要求 240

13.2液壓系統(裝置)的調試 256

13.2.1調試目的 256

13.2.2調試類型及準備 257

13.2.3調試的一般順序 257

13.2.4出廠試驗 257

13.2.5總體調試 263

13.2.6液壓系統的調整 265

13.3液壓系統(裝置)的運轉維護及管理 265

13.3.1運轉維護的一般注意事項 265

13.3.2液壓系統(裝置)的檢查(點檢)266

13.3.3液壓系統(裝置)的定期維護內容與要求 268

13.3.4液壓元件與系統(裝置)的檢修 268

13.3.5液壓系統(裝置)的泄漏與治理 270

13.4液壓系統(裝置)的故障診斷 272

13.4.1液壓系統(裝置)的故障類型與特點 272

13.4.2液壓系統(裝置)故障診斷策略及方法技巧 274

13.4.3液壓系統(裝置)故障診斷排除一般注意事項 276

13.4.4液壓系統(裝置)共性故障及其診斷排除方法 278

13.4.5液壓元件常見故障及其診斷排除方法 286

13.4.6液壓油液的污染控制措施 298



附錄 299

附錄1液壓系統通用技術條件(摘自GB/T 3766)299

附錄2液壓系統總成出廠檢驗技術條件(摘自JB/T 58207)318

參考文獻 323

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